150 Millionen Euro an Energie sind hier begraben

150 Millionen Euro an Energie sind hier begraben
150 Millionen Euro an Energie sind hier begraben
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Die Eisenproduktion ist für 8 % der weltweiten Gasemissionen verantwortlich. Dies liegt daran, dass große Öfen mit sehr hohen Temperaturen erforderlich sind, die fossile Brennstoffe nutzen. Aus diesem Grund präsentieren wir Ihnen das grüne Eisen, das so viele Kontroversen ausgelöst hat. Mal sehen.

Grünes Eisen: ein Metall, das herkömmliches Eisen ersetzen soll

Ökologisches Eisen ist ein Metall, das produziert wird ohne CO2-Emissionen oder Treibhausgase zu erzeugen. Denn es werden weder fossile Brennstoffe verbrannt noch umweltschädliche Materialien verwendet.

Obwohl sein Preis derzeit vor allem prozessbedingt höher ist als der von herkömmlichem Eisen, investieren viele Unternehmer in es oder sind bereit zu investieren, weil es nachhaltig ist. Darüber hinaus weist es die gleichen Eigenschaften auf und übertrifft diese in der Qualität.

Das Rio Tinto-Konsortium plant den Bau einer Anlage für grünes Eisen

Zu den kurzfristigen Plänen des australischen Bergbauunternehmens Rio Tinto gehört der Bau eines Grüneisen-Produktionsanlage, was sehr umstritten war. Für die Ankündigung, 150 Millionen Euro nicht nur in die Produktion, sondern auch in Forschung und Entwicklung zu investieren.

In dieser Anlage wird dieses ökologische Metall mit einem innovativen Verfahren namens Biolron hergestellt. Der Vorschlag dieses Verfahrens besteht darin, Biomasse in ihrem noch nicht verarbeiteten Zustand zusammen mit Mikrowellen zu nutzen, anstatt Kohle oder andere fossile Brennstoffe für die Produktion von grünem Eisen zu verwenden.

Auf diese Weise würde das Eisenerz in metallisches Eisen umgewandelt. Wenn wir diesen Prozess im Einzelnen beschreiben, könnten wir sagen, dass feines Eisenerz mit Biomasse-Rohstoffen wie landwirtschaftlichen Abfällen oder Abfällen aus der Holz- und Lebensmittelindustrie kombiniert wird.

Diese Mischung wird entweder mit Strom oder mit einer Kombination aus hocheffizienten Mikrowellen und aus Biomasse gewonnenem Gas erhitzt, die mit ökologischer und erneuerbarer Energie gespeist werden. Die Biolron-Methode ist ein Pionier bei der Produktion von grünem Eisen ohne Emissionen.

Es ist zu beachten, dass, wenn bei dieser Biolron-Methode die Kohlenstoffzirkulation durch schnell wachsende Biomasse mit der Nutzung erneuerbarer Energien kombiniert wird, diese um a reduziert werden 95 % Kohlendioxidemissionen. Dies vergleicht es mit dem herkömmlichen Verfahren.

Wie werden die Vorteile des Biolron-Verfahrens demonstriert?

Der beste Weg, die Vorteile des Biolron-Systems zu demonstrieren, ist eine Prototypenanlage. Und genau das bietet das Unternehmen Rio Tinto mit dem Bau einer Kleinstruktur mit einer Produktionskapazität von einer Tonne Roheisen pro Stunde.

Diese Pilotanlage wird auch Daten auf Basis von Testergebnissen liefern, damit das Konsortium die Technologie verbessern und die Investition von 150 Millionen Euro auf eine solide Grundlage stellen kann. Der nächste Schritt wären Tests in größerem Maßstab in ihrer neuen Forschungseinrichtung.

In diesem Sinne ist die Biolron Forschungs- und Entwicklungszentrum in Rockingham, Westaustralien, verfügt über eine Testanlage, die die erste sein wird, die Biolron auf halbindustriellem Niveau auf den Markt bringt. Es ist etwa zehnmal so groß wie in Deutschland.

Es wird erwartet, dass die Ausrüstungsherstellungsphase für die Prototypenanlage noch in diesem Jahr beginnt und die für das Forschungs- und Entwicklungszentrum Mitte nächsten Jahres. Daher werden sie im Laufe des Jahres 2026 in Dienst gestellt.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass grünes Eisen ein Metall ist, das die gleichen strukturellen Vorteile wie herkömmliches Eisen bietet, jedoch in Bezug auf seine Herstellung nach der revolutionären Biolron-Methode die zusätzlichen Vorteile aufweist, ökologisch, nachhaltig und umweltfreundlich zu sein.

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