Die Mode behauptet, sie sei unverschämt. Vor zwei Monaten stellte das Massachusetts Institute of Technology (MIT), normalerweise eine Vorreiterin im Universum der Innovation, der Gesellschaft einen Roboter vor, der in der Lage ist, für jeden Benutzer die entsprechende Größe zu erstellen … ein Design. Der mit einer Heißluftpistole bewaffnete Automat passt ein von einer industriellen Strickmaschine erstelltes Grundkleid an den Geschmack des Kunden an.
„Wir könnten über Massenanpassung, Ausschussbegrenzung, schnelleres Prototyping, mehr Flexibilität in der Produktion und stärker lokalisierte Produktion sprechen“, schätzt Carmen Silla, Marketingleiterin von Jeanologia, einem auf Robotik spezialisierten Unternehmen. Aber ich denke, wir sind immer noch drin Anfangsphasen der Einführung von Robotern ähnlich der des MIT; Darüber hinaus dürfen wir nicht vergessen, dass Mode den Glamour-, Exklusivitäts- und Kreativitätsfaktor hat.
Der Prozess in der Textilindustrie umfasst alles von der Stoffherstellung über den Zuschnitt und das Nähen bis hin zur Logistik. In dieser Wertschöpfungskette sind die meisten Roboter am Ende zu finden, nämlich in der Wartung, Logistik, Lagerung und Distribution. Es handelt sich um einen Sektor, dessen kommerzielle Aktivität hervorgebracht hat 19,8 Milliarden Euro Dies geht aus Zahlen einer Studie hervor, die diese Woche vom spanischen Textileinzelhandelsverband (ARTE) des Beratungsunternehmens AFI vorgelegt wurde.
Unter den Robotikunternehmen sticht Kuka Iberia hervor, eine Tochtergesellschaft der deutschen Muttergesellschaft, die zu den drei größten Herstellern der Welt zählt. Textilien seien nicht der Bereich mit der größten Robotisierung, erklärt der CEO in Spanien Fernando Sánchez: „Wo es die meisten Roboter gibt, ist der Automobilsektor und seine Komponenten.“
Im Textilsektor kommen zwei Arten von Robotern zum Einsatz, erklärt Sánchez: „Für die ersten Phasen werden Leichtlastroboter eingesetzt, für die Stapel- und Palettierungsvorgänge mit Paletten von zwei Metern Höhe sind jedoch Roboter mit Stapelkapazität erforderlich.“ Kartons mit einer Länge von mehr als zwei Metern und einer Ladung zwischen 100 und 200 Kilo. Es handelt sich tatsächlich um sehr große Gelenkroboter. „Sie sind die am besten geeigneten Roboter, um Kartons mit großer Höhe und großem Gewicht mit hoher Geschwindigkeit zu stapeln.“ „Um das hergestellte Material dann innerhalb der Fabrik selbst bewegen zu können, werden AMRs („autonome mobile Robotik“) eingesetzt, die automatisiert sind“, fügt er hinzu.
Der CEO von Kuka Iberia ist der Ansicht, dass die Automatisierung des Textilsektors „eine Chance für die EU-Länder ist, weil sie es uns ermöglichen wird, auf Augenhöhe mit anderen Nationen zu kämpfen.“
Jeanologia entwickelt innovative Werkzeuge für den Textilsektor, wie zum Beispiel die Handman-Technologie, die aus zwei Lasern und einer Roboterkabine besteht. Durch die gemeinsame Arbeit eines Menschen und des Roboters selbst gelingt es, skalierbar, agil, nachhaltig und effizient zu produzieren. Zwei Menschen können in Zusammenarbeit mit zwei Robotern und acht Lasern produzieren 10.000 Vintage-Jeans in 24 Stunden, ohne dass Abfall entsteht. Die Folgen der Roboterrevolution sind positiv, betont Enrique Silla, CEO von Jeanologia: „Automatisierung ist die Zukunft unserer Branche, in der Roboter und Menschen zusammenarbeiten; Nur so erreichen wir eine saubere und vollständig skalierbare Fertigung, die zu Kostensenkung, größerer Agilität und besserer Produktästhetik führt. „Vielleicht ist es an der Zeit, zu den Ursprüngen der Branche zurückzukehren.“ „Die Produktion floh aus Spanien und dem Rest Europas in Länder mit billigen Arbeitskräften“, sagt Carmen Silla. Heute haben wir wieder die Gelegenheit, einen Teil der Produktion nach Spanien zu bringen.
Die Technologie von Jeanologia ermöglicht es zwei Menschen, in Zusammenarbeit mit zwei Robotern und acht Lasern innerhalb von 24 Stunden 10.000 Vintage-Jeans herzustellen, ohne dass Abfall entsteht
In Bezug auf den Einsatz von Robotik weist der Marketingdirektor von Jeanologia darauf hin, dass „Spanien nicht an der Spitze der weltweiten Einführung steht, es erhebliche Fortschritte gibt, insbesondere in Branchen wie der Automobilindustrie, aber es gibt immer noch Bereiche, die von größeren Investitionen profitieren könnten.“ Entwicklung in der Robotertechnologie. „Im Vergleich zu führenden Ländern der Robotik wie Deutschland, Japan und Südkorea hinkt Spanien in einigen Aspekten hinterher. „Diese Länder haben die Robotik umfassender und schneller in eine Vielzahl von Branchen integriert“, betont er.
Zum Recycling
Mónica Olmos, Generalsekretärin von Texfor (Verband der Textilindustrie), erklärt, dass es im industriellen Teil, am Anfang des Textilprozesses, „praktisch keine Robotisierung gibt, obwohl es Automatisierung und Digitalisierung in all ihren Ausprägungen gibt.“ „Im Industriebereich engagieren wir uns für die Digitalisierung und Automatisierung von Prozessen, wozu auch künstliches Sehen gehört, um beispielsweise Fehler im Produktionsprozess zu erkennen“, stellt er klar.
„Der Einsatz eines Roboterarms in dieser Anfangsphase der Produktion ist kompliziert, obwohl er in Prozessen wie dem Recycling Anwendung finden kann“, sagt Olmos. Ab Januar 2025 sei die selektive Sammlung der Textilfraktion verpflichtend und in manchen Fällen keine leichte Aufgabe, sagt er: „Es gibt bestimmte Stücke, vor allem technische, die aus vielen Textilschichten bestehen.“ Und das lässt sich später nur sehr schwer recyceln. Bei Texfor arbeiten wir an einem Projekt, bei dem Roboter eingesetzt werden, um die verschiedenen Schichten des Textils zu trennen und diese Art von Produkten zu recyceln. Ein Beispiel sind Feuerwehranzüge, die bestimmte technische und feuerfeste Schichten benötigen, um Verbrennungen zu vermeiden.
